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機械設(shè)備硅膠密封圈無效的原因　　

機械設(shè)備硅膠密封圈的材料選用不適宜。機械設(shè)備硅膠密封圈的材料與所運輸?shù)奈镔|(zhì)不相符合。在工作時，密封性元器件迅速被浸蝕，融解或損壞，因此喪失密封性工作能力。因此依據(jù)傳送物質(zhì)的特性而選用機封的材料是確保其密封性作用和正常的使用壽命的前提條件。

機械設(shè)備硅膠密封圈的清洗情況不符設(shè)計要點?！　≡谶\輸易結(jié)晶體或者有細(xì)微顆粒物的物質(zhì)時，務(wù)必有一定壓力和一定用戶流量的沖洗液開展清洗，不然其結(jié)晶或是顆粒會加快密封性副的損壞，還有危害密封性副損壞后的自動補償而產(chǎn)生泄露。因此依據(jù)傳送物質(zhì)的類型不但要配備對應(yīng)的沖洗管路，更應(yīng)組裝有監(jiān)控和調(diào)節(jié)功能的儀器和設(shè)備，確保沖洗液的壓力和總流量達(dá)到設(shè)計要點，才可以保持機械密封的正常工作，這一點通常被消費者所忽略。

液壓機沖擊性會使部分瞬間壓力比正常工作壓力高于數(shù)倍，很有可能使O形圈喪失密封性特性，在這樣的情況下，可使用含有壓力賠償作用的管溝。選用這類管溝，在16MPa壓力下也并不漏。這類O形密封環(huán)管溝規(guī)格為：槽寬b比O形圈電纜線徑d1大0.2~1mm，槽底徑D比O形圈公稱直徑小0.2~2mm，頂端挨近槽底鉆2~4個外徑為2~4mm的小圓孔，單功效液壓油缸打一頭，雙功效液壓油缸可打兩邊（圖4-1）?；钊麠U直徑與軸徑配合間隙可變大，o形圈橫截面孔徑越大，空隙就越大，一般為0.1~0.5mm。一般的密封環(huán)接觸面在直徑處（a點）。在這類密封性接觸面在a點和一側(cè)邊（c點），伴隨著壓力提高，觸碰更加密切，起壓力賠償功效，與此同時活塞桿生產(chǎn)加工標(biāo)準(zhǔn)公差沒什么更高規(guī)定，外表粗糙度為R6.3~3.2um便可。

乙丙橡膠密封圈的優(yōu)勢

1、抗老化特性出色?？够钚匝豕ぷ髂芰ν怀?，遠(yuǎn)超于化丁基和CR.耐老化好，陽光底下曝曬3年看不到縫隙。NR150天裂開、SBR5天開裂，70天開裂。抗老化使用性能好。150℃下可長久應(yīng)用?？估匣允峭ㄓ眯拖鹉z制品中較好?！　?

2、耐溶劑浸蝕。對各種各樣正負(fù)極化學(xué)品和酸、堿有比較大抵抗能力。對氮化合物油的抗耐心差。

3、電絕緣性能好。超出化丁基，合適45~65KW的髙壓?！　?

4、破壞性和抗寒性好?；貜椓β士蛇_(dá)50%~60%,僅次NR和BR,超低溫下的彈力維持特性不錯，-57℃發(fā)硬，-77℃變脆。

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